Сублимация
Сублимация — это такой технологический процесс, при котором происходит нанесение изображения на носители из лавсана (полиэстера).
При этом дисперсный (сублимационный) краситель в большинстве случаев первоначально наносится на промежуточный носитель (бумагу). Затем в термопрессе под действием высокой температуры происходит его перенос на полиэфирный носитель в газовой фазе.
В технологии прямой сублимации дисперсные красители тем или иным способом наносятся непосредственно на полиэфирный носитель, например, с помощью сетчатых шаблонов. Закрепление нанесенного рисунка (сублимация красителей внутрь волокон) производится в туннельных печах или термопрессах.
Полноцветная струйная сублимационная печать
Появление на рубеже веков высококачественных и недорогих дисперсных красителей для широкоформатных струйных принтеров (чернил) привело к полной переоценке потенциала сублимации для единичного и мелкосерийного производства.
В первую очередь благодаря высоким экономическим показателям. Не менее важно и то, что с появление нового поколения чернил наконец-то производительность широкоформатных струйных принтеров последнего поколения перешагнула рубеж двух десятков погонных метров в час.
Применение новых красителей и струйной печати в изготовлении полноцветных трансферов обеспечивает не только великолепную яркость изображений, но и высокую стойкость изделий к атмосферным воздействиям и выгоранию на солнце, устойчивость к стирке и химической чистке.
В чем преимущества сублимационной печати?
- Качество печати – как в фотоателье.
- Стойкость – как у наружной рекламы или верхней одежды.
- Гигиеническая безопасность – как у постельного белья.
- Оперативность изготовления – как к принтбюро.
- Себестоимость продукции – почти как в шелкографии.
- Рентабельность – как в производстве водки.
Каков типовой состав комплекса? Широкоформатный струйный принтер. RIP-станция – компьютер в необходимой конфигурации. Растровый процессор для текстильной печати (RIP). Термопресс цветопробный малого формата. Промышленный термопресс плоский или каландровый. Система увлажнения воздуха. Измеритель температуры и влажности. CD-ROM с документацией, цветовыми профайлами, цветовыми образцами и тестовыми изображениями. Источник бесперебойного питания On-Line типа. Какие расходные материалы поставляются? Сублимационные красители (чернила) 4-х или 6-ти цветов – CMYK, CMYK+Orange+Blue. Промывочная жидкость. Термотрансферная бумага для струйной печати.
В отличие от сублимационных и трансферных технологий, здесь краска наносится непосредственно на ткань, что позволяет достичь максимальной адгезии («сцепленности») с материалом. Если соблюдать основные рекомендации по уходу за декорированным изделием (например, не гладить с лицевой стороны и не стирать в горячей воде), такая вещь прослужит очень долго без ущерба для изображения. Для каждого цвета готовится отдельная печатная форма, а уже непосредственно перед печатью вручную производится настройка совмещения цветов. Именно поэтому наибольшую сложность при печати представляют полноцветные изображения с плавным переходом полутонов, когда от малейшего сдвига отдельного цвета может произойти значительное искажение цветопередачи в целом.
С помощью современного оборудования и материалов, а так же благодаря патентованной технологии цветоделения для шелкографии, мы добились высокого качества полноцветных изображений.
Итак, сегодня Вы получаете настоящую полноцветную печать по цене четырёх цветов и стоимости комплекта плёнок!
А можно ли обойтись без аппретов и пара?
В текстильном производстве применяются также пигментные красители. И именно красители такого типа, изготовленные химическим концерном BASF специально для широкоформатных струйных принтеров, стали основой новой технологии прямой полноцветной цифровой печати на натуральных и искусственных тканях. Эти красители полностью соответствуют отечественным санитарно-гигиеническим нормам. После нанесения изображения для его фиксации требуется лишь прогрев носителя в течение 1-3 минут при температуре 160-200 градусов в термопрессе или зрельнике.